Pentru a intelege ce numim noi fier forjat astazi… Fierul forjat… in adevaratul sens al cuvantului nu se mai comercializeaza sau produce. Produsele descrise ca fiind din fier forjat, precum balustrazi sau porti sunt de fapt confectionate din otel laminat (OL 37), cu o concentratie de carbon scazuta. Acest material are o compozitie diferita de fierul forjat, printre altele avand mai putine impuritati.Deasemenea fierul forjat se obtinea din bulgarele de material topit , batut cu ciocanul pana se forma profilul de dimensiunile dorite. Astazi procedeul de obtinere a unui profil metalic este diferit(materialul trece prin role …etc). Termenul de fier forjat este pastrat si astazi deoarece cu toate ca procedeul de obtinere a profilului dorit difera, acesta in atelier este din nou incalzit la o temperatura mare dupa care este batut cu ciocanul pentru a-i schimba forma. Din acest motiv inca a ramas denumirea de balustrada din fier forjat sau porti din fier forjat.
Fierul forjat astazi: fier modelat / forjat manual.
Prezentarea m-a lasat fara cuvinte … imi place fierul forjat iar din ce am vazut eu forja.ro are lucrari frumoase si renumite, cu siguranta am sa apelez la voi pentru o balustrada de interior.
E foarte placut cand oamenii spun lucruri frumoase despre munca pe care o depui. Multumim pentru ca ati vizitat blogul nostru si pentru mesajul adresat.
e foarte binevenit blogul.
si eu lucrez fier forjat si nu pot concepe forjaria fara forja, nicovala si ciocan.
din pacate marea majoritate a firmelor care pretind ca lucreaza fier forjat nici macar nu au forja. pur si simplu curbeaza un fier la rece ( si o fac urat) si il prezinta ca mare lucratura de fier forjat.
cred ca acest blog ar trebui vazut de clienti, de consumatorii de fier forjat. in acest fel poate or sa inteleaga diferenta dintre fierul lucrat manual, la cald si prelucrarile mecanice, adica fier matritat, profilat, tras la rece, s.a.m.d.
M-au impresionat foarte mult prezentarea si scei muncitori care au rabdare si dispozitie sa lucreze fierul manual.
o munca extraordinara care se ridica usor la rangul de arta.din pacate azi omul confectioneaza materie prima cu mijloace tehnologice ridicate,ingropand traditia comoditatea ducand la produse cantitative fara substrat.apreciez aceasta arta.
Frumoasa prezentare, apreciez ceea ce faceti si produsele de o inalta calitate…
Salut
Am vazut un vid si un mester facea cutite din titan. Se poate asa ceva? Adica dc nu fac marile compani cutite si sabii de titan daca e binenteles mult mai rezistent, durabil, usor ca si otelul? Si mi s-a parut ciudat usurinta cu care manipula materialul.Credeam ca titaniul e greu de prelucrat, da am ramas stupefiat cand am vazut mosul la el acasa cum forjaza titaniu. Intrebarea mea e, de ce nu se exploateaza acest material daca e atat de usor de prelucrat?
Va multumesc.
Catalin: Nu suntem specializati pe confectionarea de sabii si arme, dar parerea mea cu privire la intrebarea pusa de tine este urmatoarea: Sabia ca si arma in ziua de astazi pentru a avea valoare trebuie sa indeplineasca doua conditii, opinia mea. Sa fie autentica,veche sau construita dupa metodele traditionale, si sa fie bine-nteles functionala. Din moment ce titanul este un material exotic, recent, el nu a fost folosit in confectionarea de sabii in trecut. Drept urmare nu se poate obtine o copie fidela a stilurilor, sabiilor din trecut. In ceea ce priveste usurinta cu care se forjeaza acest material pot sa spun ca nu e atat de usor precum pare. Temperatura de forjare este diferita fata de a altor materiale si duritatea materialului intampinat la forjare este de asemea mai mare. Cu toate ca exista materiale exotice si mai rezistente, potrivite pentru o sabie, cutit, dupa cate stiu eu cutitele din titan se produc si se forjeaza in ziua de azi in special pentru folosirea lor de catre scafandrii sau in mediu in care otelul ar oxida mai rapid. Banuiesc ca aceste cutite nu sunt pe rafturile oricarui magazin deoarece pretul lor nu este unul de consum general si drept urmare productia este limitata.
Multumesc pentru raspuns.
Totusi, tehnologia are si unele avantaje cum ar fi controlarea exacta a cantitatii de metal, a temperaturii etc.E adevarat ca sabiile autentice raman cele vechi, da nu iti poti permite o sabie facuta in timpul dinastiei Edo pt ca scoaterea lor din Japonia e interzisa, pretul e astronomic.Si chiar daca ai fi posesorul a asa ceva, nu cred ca ai exersa cu acea sabie.Valoarea sabiei e prea mare pentru a fi utilizata.Deci ramane la achizitionarea unei sabii care s-a prelucrat prin metode moderne.Exista caterva firme care produc sabii japoneze la un pret modest, si sunt destul de bune.Exista altele care ar fi facute manual dupa metoda veche, dar conta in jur la 10000 dolari.
Nedumerirea mea e asta. Dc noile tehnologii,noile metale, aliaje nu pot atinge nivelul de calitativ al sabiilor din vechime? Progresul tehnologic nu ajuta la nimic in domeniul forjarii sabiilor?
Va multumesc si va rog sa ma scuzati, stiu ca nu asta e domeniul sitului,dar m-am gandit ca decat sa intreb un comerciant despre forjarea sabiilor, mai potrivir e un fierar, chiar daca nu forjaza sabii, tot cu fier lucreaza.
Numai bine.
DORESC SA AFLU SI EU CUM SE APLICA VOPSEAUA PATINATA LA PORTILE DIN FIER FORJAT , PRECUM SI SUPORTUL PE CARE SE APLICA (GRUND,VOPSEA).VA MULTUMESC
@Marius : sunt mai multe metode de a patina fierul . Cea mai uzuala in perioada aceasta este sa se cumpere de la magazinele de vopsele de pictura patina dorita , aurie argintie verde etc sau se poate folosi o vopsea din comert de nuanta dorita(de regula rosu, verde, alb, roz,auriu in functie de efectul dorit si de vopseaua de baza cu care aceasta v-a contrasta.) dupa care se aplica cu pensula manual pe portiunile unde se doreste evidentiere…este de preferat doar o stergere cu pensula a portiunii vizate si nu o aplicare apasata care sa acopere complet stratul de vopsea de dedesupt In general patina se applica dupa ce produsul din fier forjat este in prealabil grunduit si vopsit fie la pistol sau electrostatic. Niciodata nu se aplica patina pe grund …din motive estetice. Pentru o protectie sporita se poate aplica si un strat de lac dupa ce s-a grunduitt/vopsit/patinat/ .
Sint in cautarea unei placi (13cmx13cm) de fier pur cu o grosime in jur
de 1mm. Prin ‘fier pur’ inteleg un continut mai scazut de carbon decit OL37.
E posibil sa gasesc la dumneavoastra?
Multumesc,
Bogdan
am dat din intamplare peste acest blog si as vrea sa ii atrag atentia d-lui bogdan popescu, ca denumirea de OL 37 nu vine de la continutul in carbon ci arata rezistenta la rupere in daN.
domnule proca dumitru
la facultate se invata ca ptr OLC e ce spui talica (adica dan la rupere )
ptr OL e cum a zis bogdan adica ,continutu de carbon.
cu respect
analfabetu