Acum cateva zile am primit un email de la o studenta la Universitatea “Transilvania” Brasov,  Profil Design de Produs in care am fost rugat sa prezint cateva informatii in legatura cu fierul forjat, utilaje de prelucrare, metode de obtinere etc… pentru un referat in care sa se detalieze procesul de obtinere al obiectelor din fier forjat. Ceea ce pot spune este ca un fierar trebuie sa poata produce orice element din ciocan, in unele ateliere de fierarie find interzisa si folosiera pilei, orice utilaj/unealta care produce span , adica inlatura materialul nu face parte din munca de fierar. Asa erau faurite vechile porti, balustrade si alte ansamble de fier forjat cu multi ani in urma si acesta este motivul pentru care ele au o mare valoare. Desigur in ziua de astazi datorita costurilor se ,,triseaza” si metoda cea mai rapida este de regula folosita. Foarte putini clienti pun accent pe modul de obitinere al elementelor de fier forjat si imbinarea acestora si tind sa mearga catre varianta cea mai ieftina si mai rapida. Daca punem accent pe valoare, pe munca de fierarie atunci dupa cum am mai zis… sculele folosite sunt rudimentare doar ciocanul, nicovala, forja, peria de sarma, clestele si dalta. Daca in skimb se doreste productie de serie cu volum mare de elemente atunci se apeleaza la prese,  role, masini aschietoare…etc. Dezavantajul folosirii elementelor obinute atfel este faptul ca lucrarea isi pierde originalitatea. Acelas elemet repetat identic de mi si zeci de mi de ori si la gardul meu si la al vecinului, si la al urmatorului vecin …. pe cand daca fierarul forjeaza traditional fiecare element atunci toate elementele din gardul meu vor avea mici variatii, poate insesizabil pentru un ochi neavizat si cu siguranta nu vei gasi doua elemente perfect identice in gardul meu dar mai daca te uiti si la vecin. Cred ca atunci cand se doreste sa se prezinte munca unui fierar ar trebui sa se prezinte munca fierarului cum a fost timp de mii de ani si de ce anume are valoare munca aceea  si nu presele si stantele  sau elementele turnate in serie  care din motive de costuri se folosesc asa de des in ziua de azi.

Tocmai pentru acest subiect am ales sa va prezint aceste trei filme sa se vada inca o data cum ar trebui sa se indoie un fier la forja, cum se obtine o frunza, cum se sudeaza fara sa mai fi nevoit sa poizezi pe urma. Sper ca v-am putut fi de folos si am reusit s evidentiez  diferenta dintre mana unui sculptor si o freza care taie programata pe comanda numerica.

Ce pot face daca imi plac filmele alb negru… Va recomand sa priviti cum se forjeaza fierul cu un ciocan cu aburi din 1903… O imensitate de piesa din fier de cateva sute de kilograme poate chiar tone manevrata din mana cu ajutorul lanturllor si muschilor. In ziua de astazi pentru a roti, pozitiona fierul se foloseste un manipulator mecanic, usurand mult procesul de forjare si eliminand munca extraordinar de riscanta atata de aproape de metalul incins. Forjorii in acest film debiteaza materialul cu ajutorul daltilor, se poate observa cum doi dintre ei, plaseaza din lateral daltile pentru a taia o felie din bucata de fier.

Fierarul Stephan Christ venit din Mainz, Germania pentru a tine cursul

a prezentat o demonstratie de prelucrare a fierului prin forjare la ciocan pneumatic de forja. Forjarea cu un astfel de ciocan penumatic se numeste forjare la liber adica nu se folosesc matrite care sa permita repetarea confectionarii unui element forjat de sute de ori cu garantia obinerii a sute de elemente forjate identic. Deoarece fierarul forjeaza elementul ( piesa ) din mana si o forjeaza treptat din multe lovituri de ciocan este imposibil sa repete intocmai aceasi piesa de sute de ori. Ciocanul pneumatic folosit in acest curs este de 90Kg, cu compresor incorporat. Fierarul Stephan Christ executa in aceasta demonstratie litera ”C”

Fierar lucrand la ciocan pneumatic de forja:

V-ati pus vreodata inrtebarea cum se face o armura ? Nu foarte usor. Acest film prezinta tocmai acest lucru. Peste 45 de masuratori doar pentru a dimensiona bucatiile de tabla din care se croieste practic armura. Foarte frumos pieptarul facut din doua bucati mobile articulate cu nituri. De fapt toate articulatiile sunt nituite. Banuiesc ca fierarii de acum cateva sute de ani au avut ocazia sa-si perfectioneze stilul si sa experimenteze mult mai mult decat fierarul modern care rare ori are ocazia sa faca o armura, si aceasta fiind doar in scop decorativ. Tineti cont de faptul ca fierarul din trecut nu avea neaparat la dispozitie un ciocan mecanic si toate loviturile de ciocan se dadeau cu mana. La fel si finisarile… neavand la dispozitie polizoare electrice

Rafinamentul unei manusi extraordinar de bine inchegata si de flexibila in acelas timp.

Atelier de FIER FORJAT in Mali, Africa de sud. Probabil un atelier primitiv echipat dar cu siguranta, fierarii care lucreaza acol stiu sa foloseasca FORJA si CIOCANUL pentru a forja orice bucata de fier in ceea ce-si doresc sa realizeze fara sa profite de scule electrice moderne. Avantajul lor este unul singur, calitatea… lopata sau tarnacopul sau orice obiect FORJAT de acesti oameni cu siguranta nu se rupe sau se indoaie precum cele chinezesti facute pe banda. Oricum foarte putini oameni stiu sa aprecieze un lucru bine factut fata de unul facut in serie… Preferam sa cumparam patru chinezecisme care se strica unul dupa altul doar pentru ca pretul este infim in loc sa cumparam unul si bun … Mi-as dori ca intr-o zi sa pot vizita aceasta fierarie sau atelier de fier forjat si sa cunosc acesti oameni care in ochii mei sunt niste mestesugari desavarsiti.

Explozia sau minge de foc cum se mai numeste se vede undeva la jumatatea clipului.Ceea ce dureaza ore bune sa se prelucreze prin aschiere se realizeaza mult mai repede prin forjare cu un ciocan cu matrita inchisa si cu pierderi de material mult mai mici. E impresionant sa privesti procedeul de formare a piesei. Mingea de foc se formeaza intentionat, forjorul arunca ,,ulei” pe piesa metalica din doua motive.Unul este pentru a inlatura zgura care se formeaza cat timp fierul sta in forja ( explozia arunca zgura de pe materia ) si al doilea motiv… pentru a preveni lipirea materialului de matrite. Foarte impresionant procedeul sper sa va captiveze si pe voi.

Un altfel de minge de foc :Blogul lui Zalog C